液压夹具设计-夹具-苏州铸宏机械有限公司(查看)

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液压夹具的工作原理是什么？

在使用液压夹具期间，一般需要将夹具和机械装置一起使用，这样就可以达到更好的固定效果。基本上使用这种夹具可以提升度，也可以将工件等牢牢的固定好，液压夹具报价，通过使用夹具还可以减少工件在使用过程中出现变形等问题。使用夹具还可以提升切削力，液压夹具生产厂家，在进行精密加工操作期间可以达到准确的定位目的。工作人员在使用夹具期间，也可以通过手动的方式来实现支撑和固定操作，所以应用方式非常灵活便捷。

在安装使用液压夹具的过程中，还可以按照的工艺方法来进行设计制作，夹具，这样可以让加工完成的工件更好的满足生产加工标准，所以夹具的应用范围十分广泛。很多加工场所都开始重视这种工具的应用情况，使用夹具可以更好的满足机械加工标准，而且也可以满足不同批量的加工需求，产品在规格和尺寸方面都可以灵活定制，所以适用范围非常广，对于提高改善工作效率有很大的帮助。

液压夹具

卡盘是机床之上用来夹紧紧工件的机械装置。利用皆布于卡盘体之上的活动卡爪的径向移动，将工件夹紧与定位的机床附件。卡盘通常改由卡盘体、活动卡爪与卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘一般安装于车床、外圆磨床与内圆磨床之上使用，亦可和各种分度装置配合，用于铣床与钻床之上。

说到卡盘，液压夹具设计，接触的便是传统车床之上的手动三爪定心卡盘。

手动三爪定心卡盘 结构原理：用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，接着带动三爪向心运动，由于卡盘平面矩形螺纹的螺距相等，因此三爪运动距离相等，有自动定心的作用。除此之外三爪可以拆卸反装来夹持比较小的棒料。其定心精度取决于卡盘自身精度与夹爪磨损量，一般我们可以透过添加垫片调整其定心精度。

液压夹具与传统机械式夹紧的对比

当加工一长型铝合金零件时，刀具通过时旋转油缸可快速让开，刀具通过后可快速复位。液压夹具系统的第二项重要特点是可实现非常高的定位精度。关键在于夹紧力在定位和夹紧过程中保持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量一致性。由于变形造成的废品率将会微乎其微。

　　在针对无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时，辅助浮动支撑油缸是比较佳的选择，转角油缸与浮动支撑油缸的组合可保证夹紧工件不变形。

　　液压夹具的第三个优势就是比较适合加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合(夹紧位置在机床台面站人的远处，人手难以碰到)。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题，这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。

　　液压组合夹具可实现多工位的装夹，大大提高工作生产率。相比机械夹具，液压夹具的前期投入成本较高，需配套动力单元，然而从长远来看，这项投资是有意思的。在今后产品换型只需要作简单的调整布局又可以满足生产需求。

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