由于耐热钢中含有一定量的Cr、Mo和其它合金元素,因此,耐热钢炉底板,在进行低温焊接时,容易形成冷裂纹,为此,我们在焊接该铸件时应采取以下几项工艺措施:
1.为了确保耐热钢的焊接质量,在进行定位焊或正式施焊时,焊件应行预热,定制炉底板,并保持在80~150℃;
2.焊后应立即用石棉布覆盖焊缝和热影响区,使铸件缓慢冷却;
3.对铸件进行高温回火,防止其产生延迟裂纹、消除应力或改善组织。
ZG3Cr18Mn12Si2N铸件耐高温在1000℃左右,超级耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N铸件适合950℃长期使用,适合各种电阻炉的炉底板,井式炉的料筐、炉罐、炉栅、箱体,淮安炉底板,鼓型炉炉罐,回转炉炉胆及电站锅炉耐磨衬板等耐磨件。
庆云辉顺机械配件有限公司定制各种耐热钢铸件,覆膜砂工艺,根据需求定制纪经理
热处理炉底板开炉时有哪些事项需要注意:
一、开炉前应确保周围无危险品。
二、炉底不存在积水或是潮湿现象。
三、启动风机之前应先将风眼盖打开,在启动风机一两分钟后可关闭。
四、对于需要捶打的地方,应采用手钳夹持钢棍的方式来捶打,避免直接用手触摸。
五、出现烧红面积的时候,可使用潮粘土、湿布等方式来冷却,不可直接进行碰水。
六、如果发现出现漏水现象,应及时采取应急措施来处理,同时关闭风机。
七、对于出炉的铁水是不能直接用水来浇灭的。
八、需要等施工现场全部冷却后才可以离开施工现场。
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