自动喷水灭火系统
(1)每月对水源控制阀、baojing阀组进行检查,保证系统各种阀门处于工
作状态。
(2)每月对喷淋水泵进行启动运转试验一次。
(3)每月对电磁阀作启动试验一次,动作失常时马上通知贵单位及时更换。
(4)每月对喷头进行外观检查,发现有不正常的喷头及时更换,当喷头上有异物时及时qingchu。
(5)每季度对湿式baojing阀旁的放水试验阀进行泄水试验,验证湿式baojing阀的供水能力。
(6)每半年利用末端试水装置对水流指示器进行试验。
(7)每年对水泵接合器的接口及附件进行检查并进行维护。
(8)每年对消防水池,消防水箱及消防气压给水设备的消防储水位及消
防气压给水设备的压力进行检查,发现问题及时协助贵单位处理。
气体灭火系统
(1)检查保养气体控制屏,保证正常运行。
(2)检测气瓶的压力是否达到规范要求,有无泄漏现象。
(3)检查试验手动和自动放气装置是否正常。
(4)模拟自动aojing系统中的烟、温感探测器同时动作,检查气瓶的电磁
阀是否动作,控制屏是否有放气信号,警铃、蜂鸣器是否动作。
(5)每月检测控制屏的功能情况、气瓶压力是否正常。
(6)每季度检查试验手动和自动放气装置。
(7)每季度模拟进行烟、温感探测器动作,是否有放气信号,警铃、蜂鸣器是否动作灵敏。
灭火器的筒体及封盖(或器头),应整体进行变形试验。变形试验压力为1.3MPa。试验时不应有渗漏及宏观变形。
灭火器的筒体及封盖(或器头),应整体进行水压试验。压力不应小于1.8MPa或大工作压力的2倍(取两者的大值)。
灭火器进行振动试验。试验后不应产生裂纹、显著变形等缺陷,消防技术服务多少钱,并应能正常操作。用于舟、车上的灭火器应设有装夹灭火器的固定架,固定架的结构应简单可靠,取用方便。固定架应与灭火器一起进行振动试验。试验后不应产生裂纹及影响灭火器取用等缺陷,并能正常工作。
灭火器进行跌落试验。试验后不应出现灭火剂或驱动气体释放现象,并能正常操作。
结构
灭火器筒体的外径,不应超过75 mm。有提把(环)的灭火器筒体的外径,不应超过85 mm。
灭火器的操作机构应设有保险装置,保险装置和操作机构的开启动作应能分别一次完成,在灭火器的使用温度范围内,保险装置的解脱力和操作机构的开启力均不应大于100 N。
对于装有压力指示器的灭火器,其压力指示器应符合GB 4351.1—2005中6.13和7.16的规定。
材料
灭火器的筒体及封盖(或器头)的主体材料应由金属制造,并应符合使用温度范围的要求,材料的化学成分和机械性能
用于灭火器的水基型灭火剂应符合GB 15308或GB 17835的规定。
用于灭火器的氢氟烃类气体灭火剂应符合相应标准的规定。
用于灭火器的干粉灭火剂应符合GB 4066.2的规定。
用作灭火器的驱动气体应是具有大-55°C的空气、氮气或惰性气体,一元包装的灭火器应为氮气或惰性气体,二元包装的灭火器应为干燥的空气或氮气。
3.5管材、附件和水表
3.5.1给水系统采用的管材和管件及连接方式,应符合国家现行标准的有关规定。管材和管件及连接方式的工作压力不得大于国家现行标准中公称压力或标称的允许工作压力。
3.5.2室内的给水管道,应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材,可采用不锈钢管、铜管、塑料给水管和金属塑料复合管及经防腐处理的钢管。高层建筑给水立管不宜采用塑料管。
3.5.3给水管道阀门材质应根据耐腐蚀、管径、压力等级、使用温度等因素确定,可采用全铜、全不锈钢、铁壳铜芯和全塑阀门等。阀门的公称压力不得小于管材及管件的公称压力。
3.5.4室内给水管道的下列部位应设置阀门:
1从给水干管上接出的支管起端;
2户管、水表前和各分支立管;
3室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端;
4水池(箱)、加压泵房、水加热器、减压阀、倒流防止器等处应按安装要求配置。
3.5.5给水管道阀门选型应根据使用要求按下列原则确定:
1需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀;
2要求水流阻力小的部位宜采用闸板阀、球阀、半球阀;
3安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀;
4水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀;
5口径大于或等于DN150的水泵,出水管上可采用多功能水泵控制阀。
3.5.6给水管道的下列管段上应设置止回阀,装有倒流防止器的管段处,可不再设置止回阀:
1直接从城镇给水管网接入小区或建筑物的引入管上;
2密闭的水加热器或用水设备的进水管上;
3每台水泵的出水管上。
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