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锅炉按其技术派系分类

技术派系分类在上世纪，美国、日本和一些欧洲国家已经形成了各具特色的三个技术派系：

（1）承袭美国BabcockandWilcox（Bamp;W）公司特色；

（2）承袭原美国CombustionEngineering（CE）公司特色；

（3）承袭美国FosterWheeler（FW）公司特色。

（4）其他派系

一，Bamp;W派系

（1）亚临界压力下的锅炉都采用自然循环锅炉；锅炉汽包内采用旋风分离器。

（2）采用前墙、后墙或者对冲布置的旋流式燃烧器。

（3）过热汽温和再热汽温多采用烟道挡板或烟气再循环调温。

（4）对于超临界压力的锅炉采用欧洲本生式直流锅炉和通用压力锅炉。

二，CE派系

（1）蒸汽压力在13.7MPa表压以下的采用自然循环，亚临界压力采用控制循环汽包锅炉，汽包内采用轴流式汽水分离器。

（2）采用角置切向燃烧摆动直流燃烧器。

（3）过热汽温采用喷水调节，再热汽温采用摆动式燃烧器加微量喷水调节。

（4）超临界压力采用苏尔寿直流锅炉和复合循环锅炉。

三，FW派系

（1）亚临界压力下采用自然循环，汽包内部常用水平式分离器。

（2）采用前、后墙或对冲布置旋流式燃烧器。

（3）广泛采用辐射过热器，甚至炉膛内设置全高的墙式过热器或双面曝光的过热器隔墙，用烟气挡板调温。

（4）超临界压力采用FW－本生式直流锅炉。

四，其它派系

（1）德国因为自身的煤炭资源较丰富，锅炉安装，煤种以褐煤具多，所以德国的锅炉技术发展相对较独立，对于100MW以上机组均采用本生式直流锅炉，而且都考虑变压运行。

（2）俄罗斯的锅炉技术发展道路也很具特色。他们不发展亚临界参数，超高压及以下均为自然循环锅炉，从300MW起均为超临界压力直流锅炉，且以拉姆辛锅炉为主。

CFB锅炉运行常见问题及解决方法

CFB锅炉即循环流化床锅炉的简称，近几年，环保等诸多优点在电力行业得到了广泛的应用，但由于CFB锅炉技术发展历程较短，加上CFB锅炉运行环境的复杂性，以及相关工作者较多的注重于理论研究，缺少实践运行经验的积累，导致大多数运行中的CFB锅炉存在着或多或少的问题，据笔者的实践工作经验总结，CFB锅炉在运行过程中常见的问题主要有磨损、引风机失速、结焦、翻床、炉墙损坏等，工业锅炉安装，直接影响着CFB锅炉的经济、稳定运行，甚至是产生安全事故，大型锅炉安装，进而对电力生产产生不利影响。因此，有必要对CFB锅炉运行常见问题进行总结，并提出具有针对性的解决策略，以保证电力生产的持续进行。

一、CFB锅炉磨损

据相关数据统计，金属部件及耐火材料的磨损在所有影响CFB锅炉停炉的因素中占到了总数的50%，成为了影响CFB锅炉正常运行的主要障碍。CFB锅炉床料内的细颗粒浓度比煤粉炉要大的多，而且因为锅炉床料内、外循环的存在，使CFB锅炉在运行中暴露出受热面、耐火材料、风帽等部件严重磨损问题，其中外置床受热面磨损和冷壁磨损占到了90%以上。进而影响锅炉机组的经济、安全、连续运行，必须在日常运行过程中注重磨损问题的防范和处理。

防磨策略的重点之一就是从结构上对CFB锅炉进行优化，如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等，除了设计与结构上采取防磨策略外，优化运行可以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。降低风速可以大幅度减轻受热面的磨损，这给采取运行防磨措施提供了有力的支持。水冷壁防磨的重要措施是降低一次风量，减小一次风率，在降低一次风量、固定风量大幅度下调同时，适当增加了二次风量。

影响磨损量了另一个重要因素是灰浓度。通过降低炉内灰浓度可减轻受热面磨损。为此，可采用维持低床压运行的运行优化措施，将炉膛全压差在设计值的基础上下调35%左右。

锅炉启动前需要加入启动床料，其粒径、形状、硬度、成分直接影响磨损状况，不宜采用河沙作为启动床料，应采用筛分过炉渣作启动床料，循环流化床锅炉中加入石灰石后，床料平均硬度下降，对受热面冲蚀磨损速率明显降低，所以运行中保持正常投入石灰石投入，既是环保需要，家用锅炉安装，也减轻了受热面磨损。控制磨损的另一个重要措施是合理选择锅炉燃用煤种，合理配煤。尽可能避免采用含矸石等硬灰成份较多的煤种，由运行实践知煤种对锅炉的磨损影响很大。

除了有效防范磨损外，对于可能磨损或已经磨损的部位，要进行认真检查并及时处理。如更换已磨损的风帽、防磨瓦及换热管，补修已磨耐火材料等，也可更换成更合适的耐磨材料或加装防护件等。对于已严重磨损部位，如受热面特别是承压部位的受热面发生爆管、泄漏登时，应及时停炉维修，以防止由于磨损造成事故的扩大。

锅炉常用保养方法有哪几种？

（1）湿保护：有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚混合溶液保；

（2）干保护：有烘干法（带压放水）和干燥剂法。

造成蒸汽品质恶化（蒸汽污染）的原因有哪些？

（1）蒸汽带水。锅炉的补给水含有杂质。给水进入锅炉后被加热成蒸汽，杂质也大部分转移到炉水中，如此多次循环，炉水中杂质浓度越来越高。含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水，蒸汽带水称做机械携带，是蒸汽污染的一个原因。

（2）蒸汽溶盐。锅炉在较高的工作压力下，蒸汽能溶解某些盐分，蒸汽溶盐称为选择性携带，这是蒸汽污染的第二个原因。

尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生的？

燃料中的硫燃烧生成SO2 ，SO2 与烟气中的氧结合生成SO3，当受热面的温度低于烟气的点时，烟气中的水蒸气与SO3组合生成硫酸蒸汽，凝结在受热面上，造成受热面的低温腐蚀。空气预热器的冷端易出现低温腐蚀。

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