如何加快液压夹具的更换速度?
首先在进行液压夹具设计和应用期间,需要快速确定好夹具的安装固定位置,这样才可以为其他操作打好基础。在更换夹具时,可以先通过滚珠将接头夹紧,然后确定好气压值,这样在滚珠向其他方向散开时,能够更好的确定好定l位器。
其次需要在切断压力的时候,让滚珠聚在一起,并靠近接头,在确定好重复定位精度之后,再进行加固即可。在需要使用一个特定的工件时,夹具,可以直接通过零点定位来确定好夹具的安装位置,这样在将夹具固定安装在机床上之后,不需要再经过其他精度测试就可以锁定位置,这个过程非常短,能够有效提升夹具的安装速度。
目前中国汽车制造业发展迅猛,以前的汽车制造业普遍使用刚性专机加工发动机的缸体、缸盖夹具、连杆、曲轴、凸轮轴等关键零部件,导致汽车发动机改型周期较长。随着汽车对零部件变化和改进的需求与日俱增,加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。加工装备的柔性概念和需求主要体现在对设备快速性和适应性的需求上,因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的比较佳组合。
改造液压夹具时需要注意哪些地方?
首先对液压夹具的电路进行改造,可以在电路中加入换向极性,可以改变电流的方向,从而达到换向的目的,这个过程不会消耗大量的时间,电流变化速度快。在安装换向极性时,要选择正确合适的换向极性,昆山液压夹具,否则会使电路出现火花,从而造成火灾。改造后的液压夹具,比改造前要安静,液压夹具生产厂家,发出的声音的分贝很低,液压夹具设计,不会影响周围工作的人员。安装换向电极性后,电流的速度加快,夹具开机的时间缩短,开机时间不到一秒钟。而且电流保持稳定的工作,电压不会产生变化,不会因为电流的不稳定影响机器的工作效率。改造后的液压夹具可以减少电量的消耗,达到节能的作用。电流长时间的工作不会产生很高的温度,防止高温损害液压夹具,也避免电能转化为热能,减少电量的消耗。
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