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定制非标刀片重庆赛驰数控刀具

有时候，只有定制刀具才能把产品质量和生产效率均提升到很好。

在一些特殊工况下，比如，断续切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件，这些都要求使用的切削材质、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。这时候需要组合刀具来改善加工质量，减少刀具的更换，刀片，缩短加工时间，从而提高了效率和加工的经济性。另外，在机床腾出的刀具位置上可以放置其他备用刀具，充分利用有限的资源。

非标定制刀具有诸多的好处，在这一领域中一切皆有可能。但对于非标刀具用户和刀具供应商来说，非标刀具的诞生过程却充满了痛苦。

制造业的发展和使机加工不断面临新的挑战。想要把自己的特殊工件创意变为现实，就需要正确的切削刀具。此时，刀具公司的工程师必须亲自参与到用户现场，了解非标刀具的应用场合和需要达到哪些要求。然后返回工厂，进行刀具设计，测试，生产，定制铝合金加工刀片，然后再交付给用户。这一过程，少则数礼拜，多则几个月，长时间等待的背后，是设备停机，工厂停了工......，因此，在保证非标刀具质量和稳定性的前提下，如何实现非标刀具生产和交付超快捷？这是所有非标刀具用户和刀具供应商的心头之痛！

不锈钢非标刀片的日常保养

不锈钢分条圆刀片的使用跟着经济的发展变得更加广泛，人们在日常糊口中与不锈钢息息相关，但是良多人对不锈钢的机能熟悉未几，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。也就是说，不锈钢固然按使用前提不同，氧化程度不一样，但都被氧化，定制CBN刀片，这种现象通常叫做侵蚀。原因是表面形成一层钝化膜，在天然界中它以更不乱的氧化物的形态的存在。

不锈钢分条圆刀片表面有漂白剂以及各种酸附着，立刻用水冲刷，再用溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，定制PCD刀片，用中性洗涤剂或温水洗涤。

不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。只要我们使用准确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。

还有不锈钢内部的晶间侵蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。不锈钢表面污物引起的锈，可用10%研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。

不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或溶液或用洗涤剂清洗。

如何正确选用非标刀片材料呢

陶瓷材料是一种的非标刀片材料，因其优良的切削性能和高而备受青睐。并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣，下面给出了一些选用建议。

随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统刀片无法比拟的优势。

与非标刀片硬质合金材料相比，非标刀片陶瓷材料硬度高达92-95 HRA，耐磨性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀片的1/15，刀具寿命长。同时，非标刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，抗黏结和抗扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。陶瓷的刀片的耐热性也很好，在1，200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。

陶瓷的刀片材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围，所以正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。

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