锅炉安装-联宏锅炉安装-锅炉安装费用

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2022年12月7日
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锅炉按其型式分类

锅炉按其燃烧室、对流烟道间的相互布置方式又可分为Π型(倒U型)、塔型、半塔型(改良型)、T型、箱型、Γ型(倒L型)、U型等多种型式。

Π型锅炉

Π型锅炉布置主要优点是简单、紧凑;排烟口在下方,故引、送风机及除尘器等设备均可布置在地面;锅炉构架较低,可采用钢筋混凝土结构;尾部烟道中烟气下行,便于清灰,且有自生吹灰作用;各受热面易于布置成逆流方式,以加强对流换热;尾部受热面检修也比较方便。

主要缺点是:烟气从燃烧室进入对流烟道要转弯,使烟气的速度场、温度场以及飞灰浓度分布不均匀,容易引起受热面的局部磨损,而且影响传热;由于其燃烧室高度与尾部烟道高度要求近似相等,故尾部受热面布置较困难,当燃用低热值、高灰分、高水分的褐煤或其他劣质燃煤时,就会出现“布置危机”,占地也较大。


塔式锅炉塔式锅炉即单烟道锅炉,其对流受热面全部布置在燃烧室上方的烟道里,笔直向上发展。

由于它取消了转向室,使烟气在对流受热面中不改变流动方向,又消除了燃烧室高度和尾部烟道高度不相称的布置矛盾,所以它是燃烧褐煤或多灰分烟、贫煤锅炉的宜炉型,此外锅炉烟道有自生通风作用,烟气阻力有所降低。

其缺点是:空气预热器、引风机、除尘器等设备位于锅炉顶部,这将使锅炉钢架承受荷载加重,结构复杂,金属耗量大,造价高,设备安装和检修难度加大。

所以现代大型锅炉均采用改良型塔式布置。

这种布置型式只是将原塔式布置作少许变动,即把空气预热器、引风机及除尘器等分层低位布置在燃烧室后部。

用垂直烟道连通上部的省煤器和下部的空气预热器,而引风机和除尘器则布置在炉后地面上。

这两种统称为塔式锅炉。

塔式布置常用于亚临界及以上压力的低循环倍率锅炉和直流锅炉。

对自然循环汽包炉或控制循环汽包炉,因其汽包笨重,给塔式布置带来极大困难,锅炉安装公司,故仅用于较小容量、较低参数锅炉,目前所见到的国内、外大容量为1000MW级机组。

T型锅炉T型锅炉可解决Π型锅炉和塔式锅炉尾部受热面布置的危机,减少了尾部烟道的深度和过渡烟道的高度。

但该炉型比Π型炉占地更大,管道连接复杂,金属耗量也大,故只有当燃烧劣质煤,需要布置很多对流受热面时或当塔式锅炉的容量受到限制(≥1000MW机组)时才考虑采用。

箱式锅炉多用于燃油或燃气。其燃烧室上方水平布置了过热器、再热器和省煤器,既保证了布置的紧凑性,又为锅炉的快速维修创造了条件,且易于疏水、可缩短启动时间、热膨胀性能也良好。

但制造工艺要术严格。Γ型锅炉与Π型锅炉很相近,只是取消了水平烟道,尾部前墙和水冷壁的后墙合用。

使包墙管简化和锅炉深度减少,从而节省钢材,但尾部受热面检修困难。


1)首先我们从焓的定义来看:

h—焓; u—工质内能; p—工质压力; v—工质比容。

在任一平衡状态下,u、p、v都有一定的值,因而焓h也有一定的值,而与达到这一状态的路径无关。内能是温度和压力的函数,固焓也可以表示成温度和压力的函数,即h=f(p,T)。所以用焓“焓增”来分析各受面的吸热分布更为科学;

2)分离器出口焓值对煤水比的变化反映快,可以更好的校正控制系统;

3)焓值代表了过热蒸汽的作功能力,随工况改变焓给定值不但有利于负荷控制,而且也能实现过热汽温粗调。

2 超临界直流炉启动直至满负荷过程中要经历湿态-干态、亚临界-超临界运行工况的转换,汽水系统动态特性随负荷变化存在很大的差异,具有很强的非线性和变参数特性。

机组负荷<30%时,锅炉安装,超临界锅炉湿态运行,此时锅炉的动态特性类似于汽包锅炉,给水流量的变化主要影响的是汽水分离器液位,而燃料量的变化主要影响汽水分离器出口蒸汽流量和压力。


机组负荷>30%时,超临界锅炉处于干态运行,汽水分离器仅仅是作为蒸汽流动的通道。系统处于亚临界压力工况时,锅炉的动态特性类似于亚临界直流锅炉,蒸汽的饱和与过热之间并没有一个固定的分界点,电站锅炉安装,给水和燃烧的扰动将导致主蒸汽温度、压力和流量同时变化,各参数相互之间的耦合程度远大于汽包锅炉。煤水比控制中间点焓(或温度),减温水作为辅助调整措施。

亚临界-超临界转变过程中,由于临界压力工况点附近存在着比热容区,工质定压比热容变得很大,工质温度随焓值的变化很不敏感,因此机组亚临界-超临界转变过程中的动态特性差异非常显著。当系统处于超临界压力工况时,工质的热力学特性较为均匀,锅炉的汽水行程可看作一个单相区,此时其动态特性类似于过热器。



锅炉影响积灰的因素

锅炉受热面上积灰是常见的现象,由于灰的导热系数小,因此积灰使热阻增加,热交换恶化,锅炉安装费用,以致排烟温度升高,锅炉效率降低。积灰严重而形成堵灰时,会增加烟道阻力,使锅炉出力降低,甚至停炉清理。

影响积灰的因素

积灰程度与 烟气流速、飞灰颗粒度、管束结构特性等因素有关。

1烟气流速

积灰程度与烟气流速有很大的关系。烟气流速越高,灰粒的冲刷作用越大,因而背风面的积灰越少,迎风面的积灰更少甚至没有。如烟速小于2.5~3m/s时,迎风面也有较多的积灰,当烟气流速8~10m/s时,迎风面一般不沉积灰粒。

2 飞灰颗粒度

若果粗灰多,则冲刷作用大而积灰轻。如细灰多,则冲刷作用小而积灰较多。因此,液态除渣炉、油炉等的积灰比煤粉炉严重。

3 管束的结构特性

错列布置的管束迎风面受冲刷,背风面受冲刷也较充分,故积灰比较轻。顺列不知的管束背风面受冲刷少,从第二排起,管子迎风面也不受正面冲刷,因此积灰较为严重。

如果减少纵向管间节距,对错列管束来说,由于背风面冲刷更强烈,所以积灰减轻;对顺列管束来说,相邻管子的积灰更容易搭积在一起,因此形成更严重的积灰。

减小管子直径,飞灰冲击积灰会加大,因而积灰减轻。采用小管径管子制造锅炉受热面还有系数高、结构紧凑等优点,所以现时正得到广泛的应用。




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