平刀修磨-刀片-赛驰数控刀具(查看)

非标刀片定制，赛驰定制让数据

赛驰数控刀具非标刀片定制多年生产非标刀片，各工业设备应用领域的非标刀片定制，销售市场遍布各地，非标刀片市场需求量相当可观，我们也拥有一批切刀、非标设备等行业的客户，见证着赛驰的发展。今天我们带领大家了解一下重庆非标设备有限公司赛驰数控刀具达成合作的过程吧，产品质量和出货速度的认可，用客户来见证想必是比较好的！

重庆赛驰数控刀具，定制淬火料加工刀片，从事电子产品自动测试系统研发、设计及测试测量仪器、仪表代理。赛驰非标刀片具有耐磨，硬度高，锋利，使用寿命长，所以非标刀片定制具有良好的数据监控，在频率范围30Hz—120kHz内，频响失真度在±ldB之内，该非标刀片还适用于对设备加工要求极高的HiFi类胆机及工程类切割功能。

如何定制不锈钢非标刀片

加工不锈钢非标刀片时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，定制硬料加工刀片，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀片后角也不宜过大，后角过大，使刀片的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀片的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢非标刀片。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀片更适合不锈钢的切削加工。

非标刀片材料的切削性能关系着刀片的耐用度和生产率，平刀修磨，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的非标刀片材料。

切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

非标刀片压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，刀片，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。

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