金属成分不同:含银焊锡丝是由锡银铜合金构成,而锡铜无铅锡丝则是有锡和铜合金构成,不含银金属成分。
熔点不同:由于金属合金的不同,所以其熔点也不同。含银焊锡丝的熔点在:217度,而锡铜无铅锡丝的熔点在:227度。相差10度。
焊点光泽色不同:焊点的光泽色影响焊点外观的光亮度色泽。由于银金属是哑色金属,并不是光亮型金属,所以含银焊锡丝的焊点光泽并不光亮,呈哑色。而锡铜无铅锡丝的光泽则呈现出一定的光亮度,外观更好看一些。这也是锡铜无铅锡丝的其中一个优点了,不过焊点的光泽色并不代表焊点本身的焊接性能。
在锡铅焊料中,熔点低于450°C称为软焊料。防氧化剂焊料是用于工业生产中的自动化生产线的焊料,例如波峰焊。当液态焊料暴露在大气中时,焊料容易被氧化,这将导致虚拟焊接,这将影响焊料的质量。因此,通过向锡 - 铅焊料中添加少量活性金属,可以形成覆盖层以保护焊料免于进一步氧化,从而提高焊料的质量。因为锡铅焊料由两种或多种不同比例的金属组成。因此,锡铅合金的性能会随着锡铅的比例而变化。
虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的,但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。
机械性能对银和铜含量的相互关系分别作如下总结2:当银的含量为大约3.0~3.1%时,屈服强度和抗拉强度两者都随铜的含量增加到大约1.5%,而几乎成线性的增加。超过1.5%的铜,回收环保锡块厂家,屈服强度会减低,但合金的抗拉强度保持稳定。整体的合金塑性对0.5~1.5%的铜是高的,然后随着铜的进一步增加而降低。对于银的含量(0.5~1.7%范围的铜),屈服强度和抗拉强度两者都随银的含量增加到4.1%,而几乎成线性的增加,但是塑性减少。
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