锅炉事故处理处理措施:
1.首先将所有水位计指示情况相互对照,判断缺水事故的真假和缺水程度;
2.手动操作加强给水,使水位恢复正常;
3.正在排污时,停止排污;
4.水位持续下降时,应降低负荷,降低汽包压力;
5.必要时,启动备用给水泵;
6.水位降至-280mm紧急停炉;
7.严重缺水后禁止上水,上水应请示技术总监批准。
搪瓷管空气预热器经济效益分析
5.1、锅炉效率提高,排烟温度降低26℃。按照锅炉烟气流量为185000Nm3/h计算,锅炉每小时回收烟气热量为(Q=CmΔTKj/h。
按照燃料低位发热量为22100Kj/Kg,价格700元/t,定制搪瓷管空气预热器供应,一年运行时间按照8000小时计,共累计节省燃料费用170.6万元。
5.2、该项目属于节能项目改造,可申请国家节能补贴。按照目前国家相关政策可一次性获得国家节能补贴55万元左右。
5.3、改造后由于牵扯到烟风道、钢架等需要做相应改变,钢耗量比直接更换管式低温段空预器有所增加,并且热管采用镀搪瓷工艺,所以前期投资增加。若只考虑换热器部分,搪瓷管空气预热器供应厂家,改造成本约增加60万。
5.4、使用寿命得到延长。原管式空气预热器烟气流速10.8m/s,改造后空气预热器烟气流速为8.5m/s,而磨损与流速的3.33次方程正比,搪瓷管空气预热器,空气预热器的磨损得到极大改善;热管式空气预热器相比较管式空气预热器壁温较高,空气预热器的低温腐蚀得到改善;热管式空气预热器表面采取镀搪瓷处理后,防腐、抗磨损能力大大提高。经过一段时间运行,发现空气预热器低温腐蚀、积灰、堵灰现象基本没有。
5.5、对比前后引风机、送风机电流在相同负荷下均降低,减少锅炉用电损耗。
防磨瓦制作编辑
防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主,但是铸造的防磨瓦制作工期长(20—50天),焊接性能差,焊接不牢固,成本高(压制防磨瓦的两倍以上);现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、模具压制,制作时间短,焊接性能好、焊接不宜脱落,表面光滑,外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用磨具弯制而成。
卡环:又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板,和防磨瓦配套的使用,就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子,搪瓷管空气预热器供应,一般和防磨瓦采用搭接焊接,所以比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圆),开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起,还要留出焊接位置,方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环,间距200-500mm。
免责声明