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锅炉事故处理

水位事故

锅炉满水

现象：

1.汽包水位高于正常水位

2.水位报警器鸣叫，高水位信号灯亮。

3.过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大。

4.给水流量不正常的大于蒸汽流量。

5.严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击、法兰处冒汽。

原因：

1.给水自动调节失灵或给水压力突然升高；

2.运行人员对水位监控疏忽；

3.负荷变动幅度大，调整不及时；

4.水位、蒸汽流量、给水流量表指示不正确，造成运行人员误判断；

5.运行人员疏忽大意，搪瓷管空气预热器，对水位监视不够。

防磨瓦在锅炉哪个位置有什么作用?

防磨瓦在锅炉主要被用在三个部位，分别是水冷壁、省煤器和过、再热器，可以保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。接下来防磨瓦厂家为大家详细介绍一下。

1、水冷壁

　　水冷壁包括：冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。其中吹灰器区域的高温过热器，可以防止吹灰蒸汽减薄管壁。

　　2、省煤器

　　省煤器防磨瓦在省煤器蛇形管外两圈迎着烟气的面，还有靠近包墙的垂直的管外圈也有，主要是为了防止烟气磨损管壁。

　　3、过、再热器

　　屏式过热器也在外圈有防磨瓦，为了防止吹灰蒸汽减薄管壁。

U型防磨瓦特点：

1 、综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。

2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，加工定制搪瓷管空气预热器，这些元素成份的合理搭配，定制搪瓷管空气预热器供应，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，搪瓷管空气预热器供应，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

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