木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理:
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,木材炭化炉,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,木材炭化,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
:
1、炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。
2、炭化木较未处理材握钉力有下降,所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。
3、炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料,以防天长日久后木材退色。
4..炭化过程产生的焦油和烟,虽然没有直接的,但可能对呼吸系统产生长期的损害。如果可能的话,住宅区应该位于,盛行风能够把木炭生产产生的姻利到远离它的地方,而且窑组不应该紧靠住宅区。
金龙深度炭化窑--深度炭化木的优点:
炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右,木材炭化机,干缩率小于5%,优于柚木的7%。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,有些是用木材热作色工艺作色的,木材炭化原理,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木VS蒸煮木标称 炭化木VS炭化木 。原理 :无水高温,让营养炭化,类比炒焦米粒; 饱和蒸汽:让吸水基团聚合密度较低,比原来低10%左右,不变工艺190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品 ;气味:无味或轻微焦味 松木有味,南方松或杂木有很大的含酸异味 ;平衡含水率:小于7% 经过后干燥12-15%;没有后干燥湿的颜色:金黄至深棕色 色较浅,樟松浅色,南方松棕色 、脱脂全脱脂不完全,有味 。端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙 。尺寸稳定性好,干缩率〈5%,优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好,营养物质不是被炭化,而是被煮熟 ,抗开裂性能好。
免责声明