定制齿轮倒角刀片-刀片-赛驰数控刀具(查看)

非标刀片使用注意事项有哪些

　　1，非标刀片注意事项一点，非标刀片应全部使用适合本机械的材质，一般不使用含杂质的材料。必须使用统一规格的，否则会影响刀片的性能。

　　2，应根据不同场所的不同加工对象的切割流畅度，选用不同等级的刀片材料和加工工艺。

　　3，非标刀片必须与国家规定的生产条件生产，保证质量。

　　4，禁止把非标刀片放可燃可爆场所，注意珍惜刀片。

　　5，非标刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，刀片，必须轻拿轻放

　　6、操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

　　7，在安装非标刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保非标刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。

　　8，安装非标刀片时，必须先检查非标刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

　　9，定制齿轮倒角刀片，使用时，请勿超过规定的更高转速

在购买非标刀片的时候挑选都非常的谨慎，因为就是为了可以在工作的过程中有更好的效果，而且切割的功能更强，除了在购买非标刀片的时候，需要严格注意之外，在我们工作的过程中，也需要注意一些细节问题，更多的去了解非标刀片注意事项，才能更好的发挥出非标刀片的功能。

影响非标刀片加工的因素

一、非标刀片几何参数

非标刀片几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。

二、非标刀片材料

当非标刀片材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，定制槽加工刀片，反之就小。加工同样的工件，不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度。

三、非标刀片磨损

非标刀片的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于非标刀片表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等，所以在切削的初期阶段，磨损比较剧烈，定制槽刀片，造成了表面粗糙度变化幅度大。

非标准数控车床加工刀具怎么选择

1、依据具体生产制造要求，挑选数控机床刀具时应当在其种类、规格型号、精度级别等层面开展全方面掌握，另外也要留意刀具的原材料是不是与工件原材料相一致。

2、挑选具备优良切削性能的刀具。为了更好地融入刀具在粗加工与难加工原材料的工件加工时选用的大背吃走刀的量和高切削速度，刀具必须具有髙速钻削和很强力钻削的特性。

3、同一批刀具在切削性能和刀具使用寿命层面要平稳，便于完成刀具使用期限换到或是由数控机床对刀使用寿命开展管理方法。

4、为了更好地融入数控机床加工的高精密和全自动换刀规定，刀具务必要具有较高的精密度。

5、要确保数控机床加工中不容易产生刀具出现意外损害及潜在性缺点而危害到加工的顺利开展，规定刀具及与之组成的配件务必具备非常好的可信性及其极强的适应能力。

6、数控机床加工的刀具不管在粗加工或是精加工中，都应具备比一般数控车床加工用游戏道具高些的耐磨性能，尽量避免拆换或是刃磨刀具及对刀的频次，进而提升数控车床的加工有效率并确保加工品质。

定制齿轮倒角刀片-刀片-赛驰数控刀具(查看)由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司位于渝北区兰馨大道2号A9-2。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前赛驰数控刀具在刀具、夹具中享有良好的声誉。赛驰数控刀具取得商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。赛驰数控刀具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。