在生活中,当我们完成吹缆工程后,需要将吹缆机进行清洗维护,气吹微缆公司,但是总有不少的朋友总是忽视这几个问题,那么人员是怎么清洗的呢?那么我们一起来学习一下吧!仅仅需要三大步骤维护好吹缆机!
1、调查光纤剥除有些的涂覆层是不是悉数剥除,若有残留应重剥。如有少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适当酒精,边浸渍,气吹微缆施工,边逐步擦除。
2、将棉花撕成层面平坦的扇形小块,吹微缆工程,沾少量酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦洗,力求一次成功,一块棉花运用2~3次后要及时替换,每次要运用棉花的不一样部位和层面,这样既可进步棉花利用率,又避免了探纤的两次污染。
3、裸纤的切开 切开是光纤端面制备中为关键的有些,精细、比较好的切刀是根底,严厉、科学的操作标准是确保。
微缆由于可容纳余长很小,按普通层绞式工艺控制容易出现束管损耗高、台阶等情况,因此在每道工序都应该去有效的控制。
1)束管生产时增加束管的收线及副牵引张力,适当减小束管的余长有效的防止束管损耗的产生。
2)关注束管生产时的水温差,有效的控制束管的余长。
3)由于束管的壁厚较小,微缆束管生产宜使用的PBT,能有效的提高束管性能,减小后道工序对光纤的影响。
4)层绞生产时,控制束管的放线张力,宜小不宜大。同时调小层绞的收线张力。以上两点能有效的控制层绞生产过程对光纤的影响。
5)护套生产前应提前使di一节水槽的水温升高,减小护套料的聚然收缩。同时调整放、放线张力,宜小不宜大。
从吹缆机产生的压缩空气进入硅芯管管道后,昌吉吹微缆,产生流体动力,使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进,在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。因此,不会因管道弯曲而产生穿缆困难,不会受地形的限制,缆线也不会受机械损伤。
PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如:在山区敷设光缆时,在满足气吹敷设长度的前提下,宜把气吹点选择在山头上,顺下坡敷设光缆,如有重大障碍气吹点应选在障碍点前,在气吹敷设光缆时,一开始就通过障碍,障碍不宜在敷缆结束之前出现,避免zui后难以通过障碍点。
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