锅炉停炉保养方法
常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等
(1)压力保养
压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上,即使锅炉水中不含氧气,又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度,可以定期在炉膛内生微火;
(2)湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉,锅炉停炉后,将锅水放尽,清楚水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔和阀门等,然后加入软水至低水位线,再用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是:NaOH按每吨锅水加8—10Kg,或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后,开启给水阀,将软水灌满锅炉,直至水从空气阀冒出,然后关闭空气阀和给水阀,开启泵进行水循环,使溶液混合均匀。在整个保养期间,燃气锅炉维修,要定期生微火烘炉,以保持受热面外部干燥;定期开泵进行水循环,使各处的溶液浓度一致;冬季要做好防冻措施。
为了防止锅炉尾部发生二次燃烧,其根本措施是避免可燃物质在锅炉尾部沉积。为此,在点火时,如果点不着火,必须立即停止向炉膛内部供应给燃料(如煤、油、气等),严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中,应加强吹灰,配风适当,使燃烧完全,不冒黑烟。停炉后,要监视省煤器的温度,若突然升高数十度,即已引起自燃,要立即采取灭火措施。
为了及时消除二次燃烧,可使用二氧化碳灭火器灭火,也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布局均匀,对烟气的阻力要小,不影响吹灰,严密不漏,锅炉维修,其排气量要足以窒息二次燃烧
在安装检修方面,锅炉维修方案,砖边破碎,砖缝太大;灰浆配制比例不当,养护不好,砖粘结不牢;没有留足够的伸缩缝;烘炉时间太短,炉墙尚未完全干燥,即升压运行。锅炉在运行中,若发现炉墙有裂缝等损坏现象时,应进行严密性检查,并减小负荷,加大引风,保持炉膛负压。
当外炉墙轻微裂缝时,一般可用石棉绳填塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖,或外炉墙有轻微凸出时,锅炉维修,应加强运行中的检查,暂时维持运行,待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大,而且使炉墙及炉架外表面温度升高,有倒塌危险时,应紧急停炉。
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