定制硬料加工刀片-刀片-重庆赛驰数控刀具(查看)

选择赛驰车床刀具定制公司的具体理由是什么

一、产品种类多

许多加工行业选择的车床刀具公司，有很大一部分原因是其能提供的产品范围广、种类全，既有性能的车削铣削、数控机床、自动化设备，还有的工业装备和辅助用品，所以在这些涵盖面广的车床刀具产品中，自己拥有很大的选择权，定制轴加工刀片，只要自己有产品上的需求，车床刀具公司都能满足。

二、能进行定性化设计

一般来说加工行业里的人士会选择车床刀具公司有一个很关键的原因，就是其能自己企业生产需要、加工需要等，来设计具有优势和功能的车床刀具，或者说这些是实现定制化设计、打造的车床刀具产品，在某些方面具有很大的优势，比如说切削速度、加工精度、平滑度等。

三、

不可否认，现在判断一家公司是否，其中在参考指标服务这块，服务的考量比售前的要多，所以选择车床刀具公司有一个理由就是其服务特别好，像刀具使用多年后出现金属构件逐渐疲劳、轴承逐渐失效等状况，用户都能享受车床刀具公司的原装配件更换的服务。

定制非标刀片重庆赛驰数控刀具

有时候，只有定制刀具才能把产品质量和生产效率均提升到很好。

在一些特殊工况下，比如，断续切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件，这些都要求使用的切削材质、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。这时候需要组合刀具来改善加工质量，减少刀具的更换，定制硬料加工刀片，缩短加工时间，从而提高了效率和加工的经济性。另外，在机床腾出的刀具位置上可以放置其他备用刀具，充分利用有限的资源。

非标定制刀具有诸多的好处，在这一领域中一切皆有可能。但对于非标刀具用户和刀具供应商来说，非标刀具的诞生过程却充满了痛苦。

制造业的发展和使机加工不断面临新的挑战。想要把自己的特殊工件创意变为现实，就需要正确的切削刀具。此时，刀具公司的工程师必须亲自参与到用户现场，了解非标刀具的应用场合和需要达到哪些要求。然后返回工厂，进行刀具设计，测试，生产，然后再交付给用户。这一过程，少则数礼拜，多则几个月，长时间等待的背后，是设备停机，工厂停了工......，因此，在保证非标刀具质量和稳定性的前提下，如何实现非标刀具生产和交付超快捷？这是所有非标刀具用户和刀具供应商的心头之痛！

影响非标刀片加工的因素

一、非标刀片几何参数

非标刀片几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，定制CBN刀片，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。

二、非标刀片材料

当非标刀片材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，刀片，表面粗糙度就大，反之就小。加工同样的工件，不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度。

三、非标刀片磨损

非标刀片的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于非标刀片表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等，所以在切削的初期阶段，磨损比较剧烈，造成了表面粗糙度变化幅度大。

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