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重庆非标数控车刀片按它的材质可以分为哪些种类

重庆非标数控车刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流的产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

非标数控车刀片是适用与CNC自动车床车削小零件加工，采用硬质合金生产制作而成。有强大的强度和耐磨性，所有的刀刃都是磨出来的，锋利度非常好，结合较新的涂层技术和合适的切削角度，使车刀片具有更大限度的使用寿命。国外技术，国内制造大大节省了运输成本从而能提供更好的势！

重庆非标数控车刀片按它的材质可以分为哪些种类？按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷的刀片、非金属陶瓷的刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。

非标陶瓷刀具的特点

（1）红硬性。相对于高速钢的500℃～650℃，定制异形刀片，硬质合金的600℃～800℃，陶瓷的红硬性可达到1100℃～1300℃。

（2）耐磨性。据研究结果称，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm时，摩擦系数可达0.01。由于氮化硅材料具有自润滑特性，同等条件下，摩擦系数小于多数涂层材料。且在干摩擦条件下耐磨性良好。

（3）加工效率与环保性。由于更高的红硬性与耐磨性，陶瓷刀具可在涂层硬质合金无法承受的超高速加工环境。另外，刀片，陶瓷刀具可承受干式加工时的高温，可减少切削液使用带来的成本及环境问题。

（4）广泛的适用性。陶瓷材料由于自身的化学惰性，不与任何金属元素产生亲和力，几乎可适用于所有金属材料的切削加工（钛合金可低速切削），对于制造企业来说，可降低刀具的库存品类及管理难度。

重庆螺纹刀片定制如何确保生产的稳定性

1、切屑流畅。螺纹刀片磨床，包括上表面设置有横向滑轨的床身，横向滑轨上滑设的工作台，上横向设置有夹头座和滑条，每一步运行都十分流畅。

2、不易粘刀。螺纹刀片设置有三个用于安装挡片的切削面，每块挡片的外侧和外管的内壁之间均设置有将挡片压紧固定在切削面上的压缩弹簧。压缩弹簧的设计不仅能 够确保进料时挡片存在一个向外张开的余量，定制CBN刀片，同时高强度的压缩弹簧能够实时紧贴于 螺纹刀片的边沿上，使刀片在进料和退料时不易粘刀。

3、刀口厚实。每块挡片和内管之间均通过至少两个径向设置的导向柱相连，定制PCD刀片，同片挡片上的导向柱间隔设置相连，并且与压缩弹簧的径向相呼应，导向柱设计使得挡片一直径向活动，不会发生偏移。

4、不易崩刀。螺纹刀片磨床先通过尾座上的顶端将螺纹刀片顶住，顶端和夹头可以固定刀片，实现轴向固定，夹头上面有三个三角阵排列的设置的挡片，挡片再将螺纹刀片夹住，从而实现了一个周向的固定，自此螺纹刀片十分稳固，生产加工时也不易崩刀。

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