液压夹具的优势是什么?
扩大机床的工艺范围 使用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,液压夹具设计,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,液压夹具供应,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用,在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。
减轻工人的劳动强度 当采用气动,液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
液压夹具设计构思是什么样的呢?下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。
1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa, (个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压,首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。
2、确定被加工工件的周期加工数量,确定加工设备是卧式还是立式,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书,夹具,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,车床液压夹具,保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要,因为有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边缘工件)
工作原理构成:液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
液压夹具设计:不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线,液压夹具的设计流程都是一样的,依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。
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