炉墙损坏的现象是:除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高,甚至烧红;炉墙转交处,以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落,蒸汽锅炉维修,以致冷风侵入炉膛过多,炉温降低,锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开,锅炉维修,有倒塌的危险。
炉墙损坏的原因:在设计方面,炉拱及炉墙结构不合理,阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确,使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面,燃烧火焰调整不当,火焰中心偏移;长期正压燃烧,炉膛温度过高,飞灰熔点低,炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急,使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。
锅炉安装之管道安装
锅炉安装时需要连接各管道,管道安装的好坏也会决定着整个锅炉的质量好坏,因此锅炉安装时需要特别注意管道的安装连接:
a.给水管道安装:应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸,并注意在供热管之下安装。
b.热水管道安装:安装时,应具有一定的坡度,方向与热水流向相同。高点设排汽阀,排水管接至地面排水沟。低点设疏水阀,锅炉维修多少钱,保证操作方便。
c.排污管道安装:排污管道与设备及阀门采用法兰连接外,一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。
锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了许可工作压力。
造成锅炉超压,发生锅炉暴炸事故,多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位,锅炉处于无人管理的结果。因此,不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力,必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外,从锅炉超压暴炸的事例中可以看出,培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。有时压力表、安全阀同时失灵,也有可能造成锅炉超压。
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