定制硬料加工刀片-刀片-赛驰数控刀具(查看)

非标刀片在定制设计生产中需要注意的事项

非标刀具加工设计和加工过程中，定制硬料加工刀片，有许多问题需要注意：刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。

如是长径比较大的细长件，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换，刀片，但在使用非标刀具的加工中，由于替换的可能性不大，因此一旦发生刀具折断，会引起的一系列问题，如交货延期等，会造成使用方的极大损失。

关于非标刀片的正确使用规范

为使非标刀片发挥其更佳的性能，必须严格按照规范使用；

1、不同规格和用途的非标刀片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；

2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装非标刀片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；

3、随时注意非标刀片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；

4、修磨非标刀片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，较好请修磨

5、暂时不用之非标刀片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，定制PCD刀片，不许碰撞。

在一般情况下需要考虑自动化设备技术的要求，设备精que度决定切刀加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，定制圆刀片，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。

非标切刀和进口切刀的区别

1、目前由于国外精湛技术，进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。

2、国外原料配比更好材料成分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力（抗劳测试）。

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