本公司可提供工艺及设备的优化解决方案,提供复合材料生产线规划服务,帮助客户建立起“经济”“好用”的复合材料生产线。
本公司致力于在传统热压罐技术上发展,为当前复合材料在汽车轻量化、高铁、船舶、电力加速推广应用服务,复合材料热压罐制造商,针对复合材料构件的大型化、批量化、复合材料的苛刻工艺要求,研发了全新解决方案,具有以下优势:
快速:快速升温,大大缩短成型周期,可超过20℃/min,任意速率要求均可以准确控制。
诸城市鲁贯通机械科技有限公司,复合材料热压罐厂家,我公司生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐,北海复合材料热压罐,
*全自动固化过程
*根据用户定义时间间隔进行数据采集
*质量分析系统会自动监视固化数据并生成报告
*自动真空泄露测试和真空袋完整性检查
*优异的升温速率、冷却速率和均温性控制
*压力、温度和真空控制
*能够满足航空业内所有主要热压罐认证标准
诸城市鲁贯通机械科技有限公司,我公司生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐,复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子PLC自动控制。设定工作程序后无需操作人员,复合材料热压罐工艺,到工作时间后可以直接取货,达到节约人工、能耗的目的,企业综合生产成本可降低25%以上。可U盘拷贝存储温度、压力曲线并打印。在热压罐成型工艺过程中,将发生以下主要物理、化学变化:①树脂在纤维中流动,以促使树脂充分浸透纤维;②纤维增强网络压实,以保证复合材料构件中纤维体积分数化;③合适的固化压力,以抑制树脂基体中孔隙的形成;④合适的固化温度周期。以确保树脂充分固化。所有这些物理化学过程,均可以通过建立树脂流动模型、纤维形变模型、纤维庆实模型、孔隙形成模型、热传递模型等进行工艺模拟,并把这些模型统一集成到固化工艺优化的软件系统中。
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