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夹具的作用有哪些

1、能稳定地保证工件的加工精度：用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

2、能减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。

3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能：使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。

4、减轻工人的劳动强度：用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

工装夹具的保养方法有哪些？

对工装夹具进行保养的过程中，需要先了解工具的磨损度，如果工具的磨损度过大，超过了一定的标准范围，这个时候就需要更换工具。另外还需要观察工具的定位面，如果工具的定位面有松动，在检查的过程中还发现了凹坑，这个时候都需要及时进行调整，必要的时候要更换新的工具来使用，避免因为工具的磨损或损坏程度过于严重，而影响到工件的加工制作质量。

在使用工装夹具期间，工作人员需要定期对产品进行维护保养，而且还需要按照区域进行放置，还要定期检查工具的整洁度，CNC快换夹具，观察上面是否有灰尘，以及其他杂物等，如果有需要及时清理，让产品保持洁净状态。

工装夹具的分类

夹具

　　夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

　　其特点是结构紧凑，CNC快换夹具厂家，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，CNC快换夹具厂商，但设计制造周期较长、制造费用也较高。

　　当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

　　只适用于产品固定且批量较大的生产中。

通用可调夹具和成组夹具

　　其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

　　用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。

　　通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。

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