钢铁厂钢渣固废资源化处理方案向四个方向开展工作,分别是:
(1)持续推进钢铁厂内部固体废弃物值循环再利用,通过优化物料走向和技术研发等多种措施,提高产物的自消纳率。
(2)充分利用高温渣系中富含有价元素和热能的特点,开发新型的“渣冶炼”工艺技术,对高温渣中金属Fe、P 和 Mn 等元素进行提取,通过渣系调质生产高附加值产品。
(3)针对含钾、钠、锌、铅等有害元素的灰类产物,需进行系统的基础研究,大块铸造砂循环利用,研发经济性新工艺以替代投资运行成本高的转底炉工艺。
(4)危险废弃产物属于钢铁厂固废处理的薄弱环节,通过建设钢厂处置中心,既处理钢厂内部的危险固废,又兼容社会垃圾的处置功能。
通过以上固体废弃物综合处置路线,实现环境治理和资源综合利用相结合,大块铸造砂回收,打造“零排放”的钢铁厂。
1、中国目前生产少量钢渣水泥,多用转炉钢渣掺50%左右高炉粒化渣,10%左右石膏,磨制无熟料钢渣水泥,或以15%左右水泥熟料代替钢渣磨制少熟料水泥。
中国有些地方利用电炉钢渣生产白钢渣水泥。
2、日本、德意志联邦共和国利用钢渣作为水泥生料,焙烧铁酸盐水泥,可节约能源。
3、西欧各国用高磷钢渣作肥料有悠久的历史。
钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效,可作为渣肥施于酸性土壤。各类钢渣均可作为填坑、填海造地材料。
此外,湖北大块铸造砂,钢渣还可制造砖、瓦、碳化建筑材料等。
钢渣是一种“放错了地方的资源”。钢渣的综合利用不但可以消除环境污染,还能够变废为宝创造巨大的经济效益,是可持续发展的有效途径,对国家、对社会都具有十分重要的意义。
钢粒(粒子钢)和铁粉的提取。由于钢粒和铁粉都具有磁性,因此分选、提取钢粒和铁粉的设备就是磁选机。由于在球磨机尾端加上筛笼,钢粒可以直接采用皮带式磁选机(腾空磁选机)进行分选,钢粒由于是纯钢,很容易上磁,所以皮带式磁选机采用较弱磁场就能够很好的分选。经过球磨机的研磨,铁粉和都比较细,筛笼没法将两者分离,因此需要采用湿式磁选机将铁粉从中分离。湿式磁选机广泛应用于铁粉的分选,在此处使用效果十分良好。
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