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（2） 加热干燥法 也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中 的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率
物料与水分的结合方式 根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种： （1）、非结合水分： 非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。由于与物料的结合强度小，故易于去除。木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材 中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，木材烘干，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，木材烘干房，当木材表面温度等于介质温度时，木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力，互相传递的水蒸气数量处于平横状态，同时，由于木材 内部的温度低于表面温度，干燥介质中的热将通过表面向内部传递. 预热过后，开始干燥时，木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发，然后蒸发微毛细管中的吸着水，由于表面水分的蒸发，是蒸发面的含水率降低，在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度，在这两种梯度的作用下，使内部各层中的水分向表面移动，直到干燥完 毕，木材内外层含水率才接近一致.
降速段的干燥速率与物料的厚度或直径很有关系，厚度越厚，干燥速率越小。这是第二个特点； 当降速阶段开始以后，由于干燥速率逐渐减小，空气传给物料的热量，木材烘干箱，除作为气化水分用之外，木材烘干窑，尚有一部分将使物料的温度升高，直至接近于空气的温度。这是第三个特点；
湿对木材进行预热处理，提高木材的内部温度后在进行干燥，使温度梯度和含水 率梯度相一致来提高干燥速度。 干燥过程中材堆间的介质以一定的流速循环对流，将介质的热量传给木材，从而加快木材中水分子的运动，促使木材中水分的排除，气流循环的快慢直接影响木材水分蒸发的快慢，但是气流速度过快消耗太多，木材和干燥介质不能很好的进行热湿交换，不能提高干燥速度.一般的选择气流速度为1-3米/秒。红木干 燥中气流速度一般在1-1.5米/秒

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