不锈钢板其实是一种不容易产生腐蚀的产品,除非是一些严重的情况下其实任何产品都不可能做到不会受到腐蚀的情况,如果我们的不锈钢板受到腐蚀的话可能就会影响它的正常使用,所以我们为了避免这种情况的发生还是需要做一些预防措施的,下面我们先来了解下不锈钢板受到腐蚀的因素有哪些?
电化学腐蚀
不锈钢板材由于与碳钢件接触造成的划伤,之后与腐蚀介质形成原电池这就会产生电化学腐蚀。酸洗钝化效果不好的话也会使得板材表面钝化膜不均匀或太薄,这样也容易产生电化学腐蚀、割渣、飞溅等易生锈物质的附着在板材上,之后与腐蚀介质形成原电池,从而产生电化学腐。酸洗钝化清洗不干净导致存留的酸洗钝化残液与板材发生化学腐蚀生成物,之后又与板材形成电化学腐蚀。
不锈钢焊接,可以算是现今不锈钢加工制成产品的必须经过的步骤之一,没有焊接技术很大部分产品无法完成的,可想而知,焊接技术之重要性了。我们来了解常见的不锈钢焊接知识。
不锈钢焊接知识
采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
一般适合于6mm以下薄板的焊接,不锈钢U型槽生产,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
保护气体为气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,气流量为2~5L/min。
钨极从气体喷嘴突出的长度,不锈钢U型槽,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,不锈钢U型槽安装,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
不锈钢表面处理是非常重要过程,其中也会产生很多问题,接下来我们来了解下。
表面不一
只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
焊缝问题
焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不平整,影响美观。
不锈钢表面处理过程中存在的问题
酸洗能力限制
酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,不锈钢U型槽定制,较难除去。
打磨抛光钝化不一致
手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
人为因素
在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大。
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