焊接硬质合金刀片材质-焊接硬质合金刀片-马鞍山荣腾机械

刀具构造的优化

先辈的刀具构造能大大进步切削效力，如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造，硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造，而如内冷却构造，则是普通通俗机床无法使用的。为延伸刀具运用寿命，进步刀具强度，许多数控刀具的刀体资料都采取了高强度合金钢，并停止热处置（如氮化等外表处置），使其能实用于大切削用量，且刀具寿命也得以明显进步（通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢）。在刀具刃部资料上，数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具资料

可转位硬质合金刀片的技术要求

1带圆孔，焊接硬质合金刀片生产，无孔和沉孔的可转位硬质合金刀片的技术要求

刀片背面的笔直度应向内凹入不超过0.05mm，向外凸出不超过0.03mm。

为了使刀片基面平整，焊接硬质合金刀片材质，只允许将带有圆孔的刀片和无孔刀片向内凹入，其值不大于0.05mm； 扩孔刀片只能向内凹入，焊接硬质合金刀片厂家，其值不得超过0.03mm。

刀片表面上不得有有害使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的边缘和拐角不应大于0.3mm。

刀片的主要性能和组织结构应符合YB849-75“硬质合号”或相关标准的规定。

刀片的横截面结构应均匀，焊接硬质合金刀片，并且不应存在有害于使用的缺陷。

所有新开发或引进的新材料均应高于YB849-75标准并符合企业的建议值。

选择合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一

合金刀片主要采用合金钢、高速钢、镶锋钢、全钢、钨钢、H13、SKD-11、T10等多种材质，采用的热处理工艺和进口机械加工设备，生产出来的分切机合金刀片各种性能指标达到国家行业标准。公司生产的合金刀片的性能和效率受到广大用户的厚爱，在机械加工行业是不可缺少的机械刀具，我们生产的合金刀片主要适用于塑料、食品、包装、造纸、橡胶、皮革、冶金、、纺织、轻工业等多种行业。

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