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硬质合金刀片磨损的主要原因？

硬质合金刀片硬度比较高，耐用性好，但使用不当或者时间长了也会出现磨损，那硬质合金刀片磨损的主要原因是什么呢？

硬质合金刀具蕞常见的磨损就是磨料磨损，加工时切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。因此在加工过程要注意切屑及表面杂质的清理，防止刀片磨损

数控车床加工通病，就是在车削铁时，总是缠刀，使刀具耗损非常快，今天给大家分享小技巧，非标刀具定制，学会轻松加工！

1、车毛坯外圆，起刀处应先车一个斜角。

2、在精车起头处易缠屑，转速适当降低，进给倍率无需太慢，开始倒角，退刀3毫米，让倒角的铁屑排出，提高转速，再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。

加工时铁屑总是缠刀，如何搞定？

一、 车毛坯外圆，起刀处应先车一个斜角。

二、在精车起头处易缠屑，转速适当降低，进给倍率无需太慢，开始倒角，退刀3毫米，让倒角的铁屑排出，非标刀具厂家，提高转速，再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。

数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。那我们该如何选择数控刀具呢？数控刀具厂家重庆赛驰精密工具为大家整理了以下几点

1、选择的刀具类型、规格和精度等级要能够满足CNC车床的加工要求

2、数控刀具的精度高：刀具必须具有较高的精度，才能够适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，非标刀具生产厂家，

3、数控刀具的可靠性要高：为了保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性

4、刀具的耐用度要高。数控车床加工的刀具，应该尽可能减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

5、数控刀具断屑及排屑性能好。CNC车床加工中，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，非标刀具，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求在选择的时候需要选择具有较好的断屑和排屑性能的刀具

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