数控刀刀具(查看)

钨钢铣刀的优点有哪些？

首先是硬度非常高，钨钢铣刀的硬度是仅次于钻石的，但是钨钢的价格比钻石便宜很多，所以很多工厂都会用钨刀代替钻石。钨刀相比于钻石来说还有一个非常大的优点，就是钻石一般情况下只能够用到正常温度的材料的处理上，只要是材料被加热处理过之后，就不能够再使用钻石进行加工了。但是钨刀不一样。不管是正常温度的、没有被加热处理过的材料，还是已经被加热过了的材料，钨刀都是可以进行加工处理的。

其次是不容易出现磨损：钨钢铣刀的质量非常高，所以它还有一个非常大的特点，数控刀片批发，就是不容易被磨损。一般情况下，钨钢铣刀的使用寿命都是比较长的，而且就算是你长时间使用，只要你不会特意地去破坏它，它都不会产生任何的磨损。

蕞后钨钢铣刀的种类比较多：钨钢铣刀的种类比较多，因为不同的铣床会用到的钨刀都是不一样的，但是这些不同类型的钨刀都是不能够乱用的，也就是说你的铣床应该用什么样的钨刀你就用什么样的钨刀

　　切削时，由于变形与摩擦，铣刀承受了很大的压力、很高的温度。作为铣刀材料应满足的要求是：　　　　

1．高的硬度和耐磨性，即比工件材料更硬和更具抗磨损的能力；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。　　　　

2．足够的强度和韧性，以承受切削中的冲击和振动，避免崩刃和折断；在切削过程中，铣刀要承受很大的冲击力，数控铣床刀具，所以铣刀材料要具有高的强度，数控刀具，否则易断裂和损坏。　　　　。　　　　

3.好的工艺性，如锻造性、热处理性、磨加工性等，以便于铣刀的制造；

数控车床加工通病，就是在车削铁时，总是缠刀，使刀具耗损非常快。

1、车毛坯外圆，起刀处应先车一个斜角。

2、在精车起头处易缠屑，转速适当降低，进给倍率无需太慢，开始倒角，退刀3毫米，让倒角的铁屑排出，提高转速，再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。

3、粗车时当前轴径余量应调整均匀，不要有锥度（有时为了减小振刀除外）。然后逐步增加或递减余量（以0.2mm增减），即可解决。

4、切削液一定要淋在刀尖切削处，数控刀具生产，且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置。

5、主偏角度不应太小。若无实际需要，尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。

6、转速与进给速度。

（1）槽刀车削时，转速越快越易缠，特别是起刀处，应该降转速，必要时提高进给速度。

（2）碎屑刀，则只需要提高进给速度即可。(需注意保证粗糙度）

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