液压夹具的优势是什么?
1 、保证加工精度 采用液压夹具安装定位,可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
2、提高生产率、降低成本 用液压夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高l效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,排除批次性。可以安排技术等级较低的工人,有效地降低了生产成本。
苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎,是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主,是集独立设计和营销于一体的公司产品,广泛用于汽车、通讯、电脑、、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
在一个固定夹具体上,铣床液压夹具,采用机械装夹定位、夹紧工件后,进行切削加工,加工完毕后松开机械装夹定位块,取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧,依次往复这通常是很花时间的一个步骤。
为了实现高产高l效,液压机床夹具,工件的定位、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧,以及操作方便、安全都是非常重要的环节。对于加工一个较大的工件,并且工序间隔时间短,选用半自动化或全自动化的液压夹具是非常具有经济价值的。液压定位和夹紧是一项非常可靠而且有效的技术。
常用卡盘的分类:
自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,液压夹具,六爪卡盘与特定卡盘。
自使用动力之上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电动卡盘与机械卡盘。
自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。
于数控机床之上我们使用为余的便是液压卡盘,上面试点介绍数控机床中液压卡盘的结构分类,工作原理。
工作原理:透过 PLC控制继电器动作带动了电磁阀动作--液压油运动方向接著发生改变--带动了回转油缸活塞做左右运动---卡带动 盘外部的一个楔形机构(亦可能是斜齿/锥面等其他机构)将轴往运动转变为径往运动--夹紧工件
液压卡盘可分为两种结构
一种是前置式的液压卡盘即卡盘与回转缸一体化,此安装直观便于,价格经济便宜。
一种是后拉式的液压卡盘乃卡盘安装在车床主轴后端,回转液压缸安装在车床主轴后端。特点是卡盘与驱动油缸分,安装防水防切削液能力十分好。手动加工机床余采用这种结构。
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