砂轮也非常重要,砂轮决定了刀片的光洁度,光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键,其中高速钢的锋利度是好的,能够持久保持刃口的锋利度。 异形刀片使用一段时间以后,精铸异形刀片批发,会有刃口钝化现象,钝化时间发生的长短和前期处理时候的组织改变有很大关系,内部组织热处理的时候转换不会影响异形刀片的品质。刃口角度越小锋利度就越好,不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化,所以还是要根据实际情况来。
一般来说,CBN颗粒度越小,精铸异形刀片供应商,PCBN刀具切削外表质量越好,刀具抗冲击才能和耐磨性越好,因而,精铸异形刀片厂家,在加工淬硬钢而且要求高的外表质量(即实现PCBN刀具的“以车代磨”)时,所选用PCBN刀具中的CBN颗粒应取较小值。但另一方面,因为PCBN刀片的烧结是通过“毛细现象”即各种粘结剂元素渗透到CBN颗粒之间实现的,假如CBN颗粒太小,CBN颗粒间的空隙就会减小,从而使得粘结剂元素的渗透量减小。因而,烧结时CBN颗粒又应选得大一些。综合考虑以上两种要素,CBN烧结时应多选择混合粒度,精铸异形刀片,并依据所选粘结剂粘结才能的不同而确定不同的粒度范围。
良好的导热性。 工具材料的热导率由热导率表示。 导热系数大,导热系数良好。 切削过程中产生的热量易于传导,从而降低了工具切削部分的温度,减少了工具的磨损,并提高了抗热震性和耐热性。
足够的强度和韧性。 工具的切削部分的材料在切削过程中须承受较大的切削力和冲击力,因此工具材料须具有足够的强度和韧性。
做工好。 工具材料应具有良好的可加工性,包括锻造,焊接,切割,热处理和可磨性,以利于制造工具用圆形刀片。
经济。 价格便宜,易于推广和使用,并获得良好的效益。
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