数控刀的识别方法
(1)首字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。
(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。
(3)第3个字母表示刀片精度等级,ZUI常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。
(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。
(5)数字总共有6个,分为三组,di一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。
(6)后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,非标刀具厂家,H表示高硬度材等。
金属陶瓷刀片在市场上的应用越来越广泛,越来越多的人看到金属陶瓷刀片的优点,不光是因为金属陶瓷刀片既有硬质合金的优点,也有陶瓷刀片的优点,非标刀具,更是因为金属陶瓷刀片的以下性能特点:
(1)硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,适用面比较广;
(2)与被加工工件材料的亲和力低,摩擦系数低,不易产生积屑瘤,加工后工件光洁度高,非标刀具定做,外观更漂亮;
(3)化学稳定性好,不容易与工件发生化学反应,非标刀具设计,性能稳定;
(4)耐热性,耐磨性好,高温状态下硬度比较高,适合干式加工。
如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,减小变形。
通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时保证加工效率。
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