零点定位系统的特点
1、夹紧力大,适合金属切削加工。
2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的防止切削加工中产生的振动。
3、滚珠可自由滚动,每次滚珠与定位接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。
4、定位接头可任意角度插入定l位器,工人在操作时更方便,有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。
5、12mm的安装误差补偿,实际生产中更易于托盘的快速安装。
6、气压自动除尘。
7、硬化处理不锈钢材质,耐磨,免维护。
一、零点定位系统作业原理
1、零点定位系统属于常锁机构,通气时翻开,断气锁l死。当给零点定位系统通液压或许气压时,压力会经过活塞压缩下面的绷簧,钢l珠会往两边散开,这时公接头就可取出。
当把动力源堵截时,绷簧会往上顶活塞,活塞把钢l珠向中心收,从而夹紧钢l珠。
2、系统装置在机床的作业台,定位销装置在夹具底面,或许夹具托盘底面,重复定位精度首要经过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。
3、其作业原理是用气使模块张开,夹紧则是依赖内部的强力绷簧,正常作业时不需求接气源。快换系统由不同的模块组成,本体相同但销钉不同,分为定位销、削边销、夹紧销,属于经典的“一面两销”式定位。
4、零点系统的另一特色是双重功用:定位与夹紧同时进行,精度到达5μ以内。短锥形的定位销使得接触型面闭合,具备自锁的功用。
二、零点定位系统的特色
1、夹紧力大,适合金属切削加工;
2、选用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的避免切削加工中发生的振动;
3、滚珠可自由滚动,每次滚珠与定位接头的接触面都不相同所以运用寿命更长;
4、定位接头可任意角度刺进定l位器,零点定位系统夹具,工人在操作时更便利,有效的避免由于工人的误操作而导致工件的碰伤;
5、12mm的装置误差补偿,实践生产中更易于托盘的快速装置;
6、气压主动除尘;
7、硬化处理不锈钢材质,耐磨,免维护
新一代零点定l位器
采用液压或气压控制,机械钢0珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,快换工装,零点定位工装系统,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,零点定位系统,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,零点定位装夹系统,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
一般在往复移动的高l精度设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术,几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制,设计保证系统和工艺保证措施等等。
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