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圆形分切机刀片在分切正极时边缘有波浪，造成边部高、中间低

　圆形分切机刀片在分切正极时边缘有波浪，造成边部高、中间低，极卷大了就会出现裂口、断带等问题。 　　出刀口就有波浪形，这个问题有几个原因，要具体分析，重要的圆形分切刀片进入分切部分前的纠偏有关，可能是圆形分切刀片前边缘就不整齐，分切时纠偏走动厉害，也可能是极片运行速度和圆形分切刀片运行速度不匹配，还有可能是刀口啮合不好，或者刀口钝等等。 　　如果有波浪边但是没有毛刺的现象可以排除是圆形分切刀片钝的现象，焊接硬质合金刀片厂家，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，张力的问题。 　　出现荷页边的问题：一，焊接硬质合金刀片批发，圆形分切刀片的硬度不够，圆形分切刀片发软造成荷叶边现象，第二，张力没有稳定，注意一下刀片的更换或者张力的调整方式。

合金圆刀片磨损力度的影响因素有哪些?

合金圆刀片磨损力度的影响因素有哪些？ 合金圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。 制作材料：合金圆刀片制作材料硬耐磨性就好，焊接硬质合金刀片价格，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，焊接硬质合金刀片，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。表面涂层：金刚石涂层分切刀具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。 因此如果想减弱分切刀的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。

分切机圆刀片有什么特点，下面来为您详细讲述分切圆刀片优点： 1：分切质量显著提高，连续作业一致性好，可靠性高 。 2：电子式的自动校正叠刀功能和可预设的侧向力功能可以降低操作者的事故风险 。 3：正确的调整设置可以减少刀口磨损，减少时间，降低生产成本 。 4：更快捷的设定时间，显著的增加产能及的成品质量，适用于轻巧以至重型的操作。 5：P系列刀座提供三个尺寸选择，用于剪切、挤压或刀片式分切上。特有的180°反向刀卡盘，可完全利用刀的两面，延的寿命。 6:和气动式的操作相比，电子式的操作可以进一步消除尘埃和污垢的干扰 。 分切刀片具有良好的沉降性、润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有较强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性，使用寿命为普通乳化油的5倍以上。

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