鲁贯通蒸汽硫化罐操作步骤{蒸汽硫化罐}{蒸汽硫化罐厂家}
硫化罐操作步骤
确认水、电、蒸汽(蒸汽加热型)、压缩空气达到工作要求后,翻新轮胎硫化罐技术,可进行操作。
1、将产品推入硫化罐,关闭罐门,关闭手动安全连锁。
2、将罐门充气打开,直至工作完成、排压结束后关闭。
3、打开控制箱电源,将温度、时间等参数输入智能屏,调节电接点压力标指针到设定压力。
4、按下“硫化”按钮,硫化过程开始(此过程自动控制、控压、及时)
5、工作结束后,翻新轮胎硫化罐供应商,会有声光报警。手动按下“泄压”按钮,将罐内压力排空。
6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后,手动安全连锁打开,开罐门,白银翻新轮胎硫化罐,取出产品。
注:智能屏可实现分段升温、计时,具体操作、设定方式以我公司服务人员现场指导为准。设备运行过程中,严禁将罐门充气关闭。
加热方式:锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热、电磁加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择。
2、开门方式:手动快开门(人工手动转动手轮,开启罐门。故障率低,方便快捷)
电动开门(采用电机转动法兰,实现罐门的开启与关闭,不需人工操作)
气缸开门(采用空压机往罐门充气,用气缸来转动法兰,无需人工操作,翻新轮胎硫化罐方案,方便快捷)
液压自动开门(采用油缸跟液压站来实现罐门的开启与关闭,不需人工操作)。
电蒸汽硫化罐
温度、压力、时间采用自动控制,性能,使用方便快捷,安全环保无污染,比传统硫化罐节能35%以上,是目前应用广泛得硫化罐设备,设计压力0.6-1.5Mpa,设计温度是150-200℃,直径是mm,长度10mm之间,根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料,加热快,使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底,通过换热装置与罐内水槽相连,水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环,遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处,然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角,压力恒定无误差,解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
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