涂层硬质合金刀片生产-涂层硬质合金刀片-马鞍山荣腾机械

这几十年来涂层技术也在不断地发展，涂层硬质合金刀片生产，由单层发展到多层甚至纳米多层；厚度也由几μm增至十几μm，甚至*多，涂层材料种类性能及沉积技术也越来越

作为基体材料的硬质合金也由单*各向同性发展到适应加工要求的具倾斜性能的结构等。

可转位硬质合金刀片刀具在齿轮制造过程中起着关键的作用。

硬质合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、增*型涂层、采用定制配置、规格和加工能力多样化的特点，被广泛用于精加工和预磨削应用场合。

硬质合金刀具是一种以超细颗粒碳化钨为主要原材料

硬质合金刀具是一种以超细颗粒碳化钨为主要原材料，以钴、钇等金属元素或其它难熔碳化物粉末为辅助材料的精加工合金，涂层硬质合金刀片，具有硬度高、强度大、韧性好、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，因而适合应用于数控机床中。

传统加工工艺，涂层硬质合金刀片加工， 通常通过将碳化钨粉末均匀地压在柔性袋中来制造具有高纵横比的大尺寸硬质合金工件或碳化物工件（例如立铣刀和钻头刀柄）。虽然均压法的生产周期比成型方法长，但是该工具的制造成本较低，因此该方法更适合于小批量生产。

刀具构造的优化

先辈的刀具构造能大大进步切削效力，如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造，硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造，而如内冷却构造，则是普通通俗机床无法使用的。为延伸刀具运用寿命，进步刀具强度，涂层硬质合金刀片材质，许多数控刀具的刀体资料都采取了高强度合金钢，并停止热处置（如氮化等外表处置），使其能实用于大切削用量，且刀具寿命也得以明显进步（通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢）。在刀具刃部资料上，数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具资料

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