数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。那我们该如何选择数控刀具呢?数控刀具厂家重庆赛驰精密工具为大家整理了以下几点
1、选择的刀具类型、规格和精度等级要能够满足CNC车床的加工要求
2、数控刀具的精度高:刀具必须具有较高的精度,才能够适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,
3、数控刀具的可靠性要高:为了保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性
4、刀具的耐用度要高。数控车床加工的刀具,应该尽可能减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
5、数控刀具断屑及排屑性能好。CNC车床加工中,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求在选择的时候需要选择具有较好的断屑和排屑性能的刀具
数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流的产品。数控铣刀片主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种。不过我们也会经常在刀片上看到一些字母数字,通过这些数字字母可以准确识别刀片的各种参数数据。
以一个实际的例子带大家认识一下:DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前面四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。
D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,数控刀具定制,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。
如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,数控刀具,减小变形。
通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,数控刀具多少钱,而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,数控刀具供应,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时保证加工效率。
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