钨钢l刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,因此钨钢l刀片需要具备以下要素要素:
1、高硬度:钨钢l刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右,相对其他材料用HRC表示还是有区别。
2、高强度与高韧性:也称之为坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀片脆性断裂和崩刃。
3、高耐磨性:即抵抗磨损的能力,使刀片使用耐久。
4、高耐热性:使钨钢l刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好:为了便于刀具本身的制造,钨钢l刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
钨钢金分切圆刀片生产工艺
钨钢分切刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种
A、钨钢分切刀片毛坯材料生产工艺
配料(按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)低压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。
B、钨钢分切刀片精加工成型工艺
精磨刀片平面→精磨刀生内圆和定位槽→磨刀片外圆和粗→精→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
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