铜芯有良好的耐腐蚀性
铝比铜易腐蚀,但由于铜包铝材料已经完全冶金化,铝完全被铜所覆,不会被水、空气接触,废铜二次利用处理方法,完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差,加速电化腐蚀,造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体,特别是在沿海地区,大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面,易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀,形成孔洞、裂纹和微电池,加剧铝导体的腐蚀
铜的腐蚀情况,要综合考虑试液铜离子含量和铜表面状态变化。只有试液铜离子含量低同时铜表面光亮,才能说明铜腐蚀被有效抑制。?在除氧条件下,除氧至10μg/l以下,可有效抑制铜的腐蚀。?
在含氧条件下,内冷水的pH值是影响空芯铜导线腐蚀的关键因素,武昌废铜二次利用,用、氨水调pH至8.0~9.0,能有效抑制铜腐蚀;在试验范围内电导率对铜腐蚀有一定影响;温度升高,试液铜离子含量下降,但试片表面状态发生显著变化。
电导率反映的是水中离子含量的多少。水中导电离子含量越多,废铜二次利用,溶液体系的电阻越小,阴阳极电极反应的阻力就越小,铜的腐蚀就会加快。铜的腐蚀溶出量随水的电导率的增加而增加用硫酸钠调节纯水的电导率在1到6μS/cm范围变化,结果表明随着电导率的上升,水中铜离子含量出现明显的上升趋势。
纯水系统中,CO2的溶解一方面使水的pH值低于6.8,废铜二次利用前景,发生铜的腐蚀。另一方面水中CO2可能破环铜管表面的初始氧化膜,使铜管表面的氧化铜保护膜变成碱式碳酸铜,反应式如下[1]:2Cu2O 2CO2 2H2O O2※2CuCO3.2Cu(OH)2生成的碱式碳酸铜在水流的冲刷下很容易剥落,铜的基体更容易遭到腐蚀。随着二氧化碳含量的增大,铜的腐蚀溶出速度也增大。
免责声明