零点定机械(查看)

系统原理：

利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中

弹簧i片提供夹紧力，零点定位，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，简易零点定位，重复定位精度0.0025mm，采用HSK空心锥柄定位原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。

零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，适合于柔性的安装。

零点定位系统安装的必要性2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、丈量、校准和夹持等工作流程的手法。设备的工作台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，零点定位供应商，选用本体系并确定零点。能够完成快速的换装，并到达s0.005mm的精度。若多套设备工作台均选用贯通式卡盘，则工装夹具可更灵敏地应用在出产设备上。

零点定位系统的作用：

在对采用多种加工工艺的设备进行换装时，零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精l确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。5、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第l一段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。6、到了晚上，在无需换装的情况下，零点定位加工，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。

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