阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用广且非常成功的工艺。
数控刀具是可转位车削刀片的总称,是现代切削应用领域的主打产品。数控刀片应用广泛主要是源于以下几个优点:
(1)数控刀片的切削可靠性高,切削性能稳定 目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大,表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件,由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同,再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素,所以即使在相同条件下,求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上,除应给出数控刀片耐用度的平均值指标外,还应给出数控刀片的可靠指标Tp。它已成为选择数控刀片的关键性指标。通常是规定可靠度P≥0.9,即9%时数控刀片切削时间为T0.9。研究表明,当耐用度的随机变量接近于正态分布时,如以耐用度的平均值T作为标准,数控刀片的可靠性只有50%。
(2)可靠地断屑、排屑。数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制。数控机床上每一工位设备上。装置着许多数控刀片,切削量大,切屑多,因此,在切削塑性金属时,必须控制切屑不缠绕在数控刀片,非标刀具,工件及工艺装备上,控制切屑不飞溅,保证操作者安全,非标刀具加工,不影响切削液喷注,不影响零件的定位和输送,不划伤已加工表面,使切屑易于清理,为此,采用卷屑槽或断屑块的数控刀片,或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。
(3)应具有高的精度。求购数控刀片切削部分的几何尺寸变化要小,刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定。
(4)快速更换及尺寸预调。数控刀片应能快速或自动更换,并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置,以减少换刀调整的停机时间。
面铣刀的定义及运用
面铣刀,非标刀具定做,主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线垂直于被加工表面。按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。
硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,非标刀具定制,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛
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