工装夹具的保养方法有哪些?
对工装夹具进行保养的过程中,需要先了解工具的磨损度,CNC快换夹具,如果工具的磨损度过大,超过了一定的标准范围,这个时候就需要更换工具。另外还需要观察工具的定位面,如果工具的定位面有松动,在检查的过程中还发现了凹坑,这个时候都需要及时进行调整,必要的时候要更换新的工具来使用,避免因为工具的磨损或损坏程度过于严重,而影响到工件的加工制作质量。
在使用工装夹具期间,工作人员需要定期对产品进行维护保养,而且还需要按照区域进行放置,还要定期检查工具的整洁度,CNC快换夹具厂家,观察上面是否有灰尘,以及其他杂物等,如果有需要及时清理,让产品保持洁净状态。
三种加工中心工装夹具使用法
1.多工位法
基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2.成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”,否则难以达到数控机床工序加工的要求。
3.局部快换法
局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:
(1)对零件的定位精度要求更高,CNC快换夹具厂商,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序
进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
(3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
(4)由于变位机的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
(5)机器人焊接I装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。
(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可
以限延伸。
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