数控刀数控刀具

汽车零件通常为大批量生产，这些零件上密集排布着各种复合孔系——该应用往往成为使用优化钻削刀具实现生产率、延长寿命以提高生产率，进而降低单孔成本的佐证。公司现有员工二十余人，其中高科技骨干5人，（可独立处理多媒体系统，音视频会议系统及电脑组装，硬件维护等业务）销售精英数名，管理人员两名。 在公司发展过程中，代理了香港天扬ATI显卡系列，影驰显卡系列DFI钻石主板系列，深圳威士克主板系列，数控刀具定做，以及数家数码公司的MP3MP4系列并与这些厂家建立了长期稳定的合作关系。

切屑控制

我们目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削状态。总体而言，人们对切屑存在成见，因大多数人并未接受解读切屑的训练。记住以下原则:好的切屑不会破坏加工，不好的切屑正相反。

刀片多设计有断屑槽，数控刀具定制，而断屑槽是依据进给率来设计的，无论是轻切削的精加工还是重切削的粗加工。

切屑越小，越难以折断。对于难加工材料而言，非标数控刀具，切屑控制是一大难题。尽管不能更换被加工材料，但可以更新刀具，调整切削速度、进给率、切削深度、刀尖圆角半径等等。优化切屑，优化加工是一个综合选择的结果

　　切削时，由于变形与摩擦，铣刀承受了很大的压力、很高的温度。作为铣刀材料应满足的要求是：　　　　

1．高的硬度和耐磨性，即比工件材料更硬和更具抗磨损的能力；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。　　　　

2．足够的强度和韧性，以承受切削中的冲击和振动，避免崩刃和折断；在切削过程中，铣刀要承受很大的冲击力，数控刀具，所以铣刀材料要具有高的强度，否则易断裂和损坏。　　　　。　　　　

3.好的工艺性，如锻造性、热处理性、磨加工性等，以便于铣刀的制造；

数控刀数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是重庆 重庆市 ,刀具、夹具的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在赛驰数控刀具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创赛驰数控刀具更加美好的未来。