选择革新的刀具还是常规成熟刀具
以目前技术的发展速度,切削刀具的生产率,每10年就能翻番。对比10年前推荐的刀具切削参数,你会发现,数控刀具设计,现今的刀具可令加工效率翻倍,切削功率却降低了30%。新刀具合金基体更强固,韧性更高,可实现更高切削速度,更低切削力。断屑槽及牌号对应用的专一性更低,通用性更广。同时,现代刀具还增加了多功能性及模块化,数控刀具,这两者共同降低了库存,拓展了刀具应用。刀具发展还带动了新的产品设计和加工理念,如兼具车削和切槽功能的霸王刀、大进给铣刀,推动了高速加工、微量润滑冷却(MQL)加工及硬车技术等。基于以上因素及其他的原因,你也需要跟进zui优选的加工方式,获悉zui新的刀具技术,否则就有落后的危险。
数控刀具目前在车削、铣削、螺纹车削等领域应用广泛,数控刀具生产,但数控刀片的种类有很多,数控刀具加工,具体是怎么分类的呢?数控刀具厂家主要为大家介绍以下五类:
1、整体式:由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。
2、镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种
3、减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时,为了减少刀具的 震动提高加工精度,所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。
4、 内冷式:刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。
5、特殊型式;包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具
产品品牌:山柯高博SCGO
--AL300* 铝用车刀片
材质特点:
①超精细颗粒基体,确保刀片耐磨性能和抗崩性能;
②特殊的表面处理及锋利的切削刃口,改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能;
了解'耀欣新槽型'规则命名说明:
--NL
N=ISO N (P M K N S H)
L=轻切削范围
F=精加工
L=轻切削
M=中等切削
R=准重切削
H=重切削
F=精加工(Finish)
--小切深加工和低进给量;
--低切削力加工。
M=普通加工(Middle)
--较多应用于“通用加工”;
--轻粗加工至半精加工;
--大范围内切深和进给量的组合。
R=粗加工(Rough)
--用于较大金属去除率或恶劣条件的操作;
--大切深和进给率的组合;
--要求切削刃强度较高。
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