清徐钢板切割加工-鑫聚发板材加工-钢板切割加工制作

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数控火焰切割加工操作规程：

1.调整割炬的割咀与钢板的距离，打开燃气、调好加热火焰、切割锋线。

2.设置钢板厚度，调整切割速度，确认使用的割炬，检查机器状态是否正常。

3.按机器启动按钮，此时割炬开始下降，并对钢板进行预热。

4.当预热氧时间到设定时间，系统会自动打开切割氧，并开始穿孔切割。如果预热氧时间设置太长，可以使用中断加热氧强行中断对钢板的加热过程。

5.打开机器总电源，然后再打开计算机电源。

6.数控系统初始化结束时，选取程序，设置相关参数。如：割缝补偿、切割速度等。

7.如果工作台上的钢板与机器导轨不平行，可以使用钢板校正功能，对钢板进行校正或采用人工撬正钢板。

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激光切割技术比其他方法的明显优点

（1）切割质量好 切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm，轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），清徐钢板切割加工，切缝一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快 例如采用2kW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形。

（3）清洁、安全、无污染。

（4）从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。

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火焰切割顾名思义，是利用燃气配氧气或者配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，经过改造方便夹持在用控制器来控制行走的机器上，从而达到切割异形表面质量光滑的零件。其主要特点是，切割能力强（8-100mm)穿孔切割，（100-250mm)边缘切割。可以利用火焰切割方式进行切割。

其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的数控火焰切割机。

切割质量控制：火焰在切割过程，尺寸是很难保证的，主要因素有，割嘴大小，割嘴风线，钢板切割加工制作，切割气压，热变形，板材缺陷。以上类容都会影响切割尺寸及表面质量。但只要有切割经验的操作工是能控制的。

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