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高速钢和钨钢的区别？

高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性--红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，数控刀具厂家，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，数控刀具，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，数控刀片，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

切削刃数怎么选择？越多越好吗？

数控刀具选择上有什么要求或者原则呢？特别是在刀具的刃数上的选择有没有什么标准？原则上来说，数控刀具的刃数是多多益善。购买带两倍切削刃的车刀并不意味着支付两倍的费用。在过去的十年，的设计，使得切槽刀、切断刀以及一些铣刀片的切削刃数目也实现了翻番。以的带有16个切削刃的刀片的铣刀替换原来的仅带4个切削刃的刀片的铣刀并不少见。而增加有效切削刃数还直接影响到工作台进给及生产率

硬质合金刀片在车床切削应用越来越广泛，那你知道硬质合金刀片的分类吗？知道什么类型的刀片有什么用吗？

非涂层硬质合金：适用有色金属车铣加工、焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工

涂层硬质合金：普遍的车铣刀具，应用范围广，有各种PVD、CVD涂层

金属陶瓷刀片：较新型的材质，兼具陶瓷和金属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工

陶瓷：主要用于铸铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工

立方氮化硼（CBN）：主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车

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