数控刀数控刀具

麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用zui广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分-工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用，数控刀片批发，也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度，其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增，每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。

柄部——钻头的夹持部分，并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种，前者用于小直径钻头，后者用于大直径钻头。

颈部——颈部位于工作部分与柄部之间，磨柄部时退砂轮之用，也是钻头打标记的地方

改善刀具的切削能力

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

（1）合理选择刀具几何参数。①前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，数控刀具定制，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，数控刀具，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。③螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。④主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。

●在保证产品品质中，在多数工况我们的标准刀具都可以满足，但是遇到一些特殊要求的就无法满足，这个时候只有通过我们根据产品的实际要求来进行设计和非标定做；

●降低成本：

1.降低刀具费，通用产品可以适应多少产品加工，但是没有针对性，非标定做可以根据的实际工况，例如设备、夹具、被加工材料、工件精度等要求来定做，可以大大提高刀具的寿命，从而达到降低刀具成本；

2.降低生产成本，我们部分刀具可以提升生产效率，减少加工时间，降低时间成本，数控刀具厂家批发，时间成本来源于我们的人工，房租，电费等费用，是一个比较大成本。

数控刀数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！王总。