数控刀数控刀具

麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用zui广的刀具。麻花钻由三部分组成：工作部分-工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负着主要切削工作；导向部分的作用是当切削部分切入工作孔后起导向作用，也是切削部分的备磨部分。为了提高钻头的刚性与强度，其工作部分的钻芯直径向柄部方向递增，每100mm长度上钻芯直径的递增量为1.4-2mm。

柄部——钻头的夹持部分，并用来传递扭矩。柄部分直柄与锥柄两种，前者用于小直径钻头，后者用于大直径钻头。

颈部——颈部位于工作部分与柄部之间，磨柄部时退砂轮之用，也是钻头打标记的地方

●非标准的尺寸，非标尺寸有很多，例如合金铣刀、合金钻头、合金铰刀等，以下举简单例子说明：

1.例如合金铣刀D10，有时候我们可能需要9，8，没有这个尺寸怎么办，定做非标刀具；

2.例如10R1牛鼻铣刀为我们常规产品，但是我们需要10R3圆角的牛鼻铣刀，那么我们该怎么办，定做非标刀具；

重庆赛驰数控刀具定制

模具车间通常使用三种类型的铣削刀具：整体硬质合金立铣刀、可转位硬质合金刀片以及新开发的可转位陶瓷刀片。在不同的加工应用中，数控刀具厂家，这三种刀具各有其优势和缺点。

（1）整体硬质合金立铣刀通常需要经过精密磨削和涂层处理，数控刀具公司，其价格相当昂贵。当刀具变钝时，必须进行重磨和再涂层。但是，经过重新修复的立铣刀其切削性能往往不如新刀好。

（2）第二类硬铣削刀具安装有可转位硬质合金刀片。在大多数情况下，数控刀具，此类刀片的硬质合金刀片几何参数并不是专为硬铣削加工而设计的，因此在加工淬硬材料时不能提供*佳的刀具寿命和生产效率。

（3）第三类硬铣削刀具采用了可转位陶瓷刀片，尤其是晶须增强型陶瓷刀片。使用装有可转位陶瓷刀片的刀具系统能够带来诸多好处，数控刀具定做，包括缩短加工周期和减少每个工件的加工工序。但是，使用这种刀具系统要求编程员和操作者都必须重新考虑加工工艺，并应重视一些使用其它刀具时可能无须考虑的细节问题

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