数刀具

改善工件的夹装方法

对于刚性较差的薄壁铝件工件，可以采用以下的夹装方法，以减少变形：①对于薄壁衬套类零件，如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，加工后一旦松开，工件必然发生变形。此时，数控刀具定做，应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法。以零件内孔定位，自制一个带螺纹的穿心轴，套入零件的内孔，其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可避免夹紧变形，从而得到满意的加工精度。②对薄壁薄板工件进行加工时，选用真空吸盘，以获得分布均匀的夹紧力，再以较小的切削用量来加工，可以很好地防止工件变形。另外，数控刀具，还可以使用填塞法。为增加薄壁工件的工艺刚性，可在工件内部填充介质，以减少装夹和切削过程中工件达变形。加工以后，将工件浸入水或酒精中，就可以将该填充物溶解倒出。

近几年，硬质合金刀具在工业上的应用越来越广泛，那你知道什么是硬质合金刀具吗？

硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的。 普遍是用数控工具磨床为加工设备， 金钢砂轮为加工工具， 通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成。这种加工方式具有效率gao、精度高、 批量化生产一致性好等优点， 缺点为大多数设备为进口产品 ，一般价格在100万元以上。

另外硬质合金的铣刀质量还要取决于所选用硬质合金材料的牌号，一般要根据被加工材料，来优选合金的牌号， 总的来说合金的晶粒越小越好

在机床加工中有一种材料特别难加工，那就是不锈钢材料，不锈钢材料之所以难加工，数控刀片，主要受几个方面影响

1、切削阻力大，切削温度高

因不锈钢材料强度大，切削时切向英利达、塑形变形大，因而切削阻力加大；而且材料导热性差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刀刃口附近，进而加快了钻头的磨损.

2、加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时容易加工硬化，数控刀具定制厂家，硬化指数是普通碳素钢的多倍，钻头在加工硬化区域内进行钻削，使得钻削刀具使用寿命缩短.

3、容易沾刀

不锈钢材料无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均会存在钻削刀具加工时、切屑强韧、切削温度高、粘性强的特点；当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、焊接等沾刀现象，影响加工零件表面光洁度.

4、刀具磨损加工

通过降低切削速度，进给：采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具或内冷钻头.

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