零点定机械(查看)

新一代零点定l位器

采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现定位和夹紧，零点定位，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，零点定位生产，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

一般在往复移动的高l精度设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。

零点定位是一门技术，几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制，设计保证系统和工艺保证措施等等。

零点定位系统原理及特点

零点定位体系是一种定位和锁紧设备，其作业原理是用气使模块翻开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧的过程，因此被广泛应用在食品工业，化工和制药工业中，零点定位体系具有夹紧力大，有效的避免切削加工中发生的振荡，简易零点定位，寿命更长以及耐磨等特点，下面给大家介绍零点定位体系的相关常识。

一、零点定位体系原理

1、零点定位体系归于常锁组织，通气时翻开，断气锁l死。当给零点定位体系通液压或许气压时，压力会经过活塞压缩下面的绷簧，钢l珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集独立设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

零点定位系统安装的必要性

设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。

在对采用多种加工工艺的设备进行换装时，零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精l确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。

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