数控刀数控刀具

在机床加工中有一种材料特别难加工，那就是不锈钢材料，不锈钢材料之所以难加工，数控刀具定制厂家，主要受几个方面影响

1、切削阻力大，切削温度高

因不锈钢材料强度大，切削时切向英利达、塑形变形大，因而切削阻力加大；而且材料导热性差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刀刃口附近，进而加快了钻头的磨损.

2、加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时容易加工硬化，硬化指数是普通碳素钢的多倍，钻头在加工硬化区域内进行钻削，使得钻削刀具使用寿命缩短.

3、容易沾刀

不锈钢材料无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均会存在钻削刀具加工时、切屑强韧、切削温度高、粘性强的特点；当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、焊接等沾刀现象，影响加工零件表面光洁度.

4、刀具磨损加工

通过降低切削速度，进给：采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具或内冷钻头.

切削刃数怎么选择？越多越好吗？

数控刀具选择上有什么要求或者原则呢？特别是在刀具的刃数上的选择有没有什么标准？原则上来说，数控刀具的刃数是多多益善。购买带两倍切削刃的车刀并不意味着支付两倍的费用。在过去的十年，数控刀具厂家，的设计，数控刀具，使得切槽刀、切断刀以及一些铣刀片的切削刃数目也实现了翻番。以的带有16个切削刃的刀片的铣刀替换原来的仅带4个切削刃的刀片的铣刀并不少见。而增加有效切削刃数还直接影响到工作台进给及生产率

铝合金钻削技巧

01毛刺形成和排屑可能成为问题。也可能因粘屑而缩短铝用刀片的寿命。在此建议：为了确保达到想要的切屑形成，使用低进给和高切削速度。

02为了避免具寿命，可能需要测试不同的涂层，从而限度减少粘屑。这些涂层可能包括金刚石涂层，又或完全不使用任何涂层 (取决于基体)。

03其他：使用高压乳化液或雾状冷却液。

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